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製品部門

・エンボスロール（彫刻ロール）
エンボスロールとは、あらゆる素材に型付けすることができる金属ロールです。
壁紙や床材、革製品、ガラス、自動車の内装など多様な物に使われています。

・プレシジョンロール（精密コーティングロール、グラビアロール）
プレシジョンロールとは、産業界で使用される高機能フィルム製造に欠かせない薄膜精密塗布を可能にする特殊グラビアロールです。

・リリースペーパー（離型紙）
リリースペーパーとは、特殊な紙に色々な柄が型押しされたものです。これを型紙として、合成皮革等の表面に柄や艶が転写されます。

主な輸出国

旭ロールにしかできない深みのある手彫りの彫刻ロールやオリジナルの機械から、最新テクノロジーの新工法まで、世界的にみても業界トップレベルの技術でつくり出された高品質な製品は評価が高く、世界各国に輸出されています。

〈輸出先〉
・欧州
イタリア・フランス・ポルトガル・スペイン・ベルギー・イギリス・オランダ

・北米
アメリカ

・中南米
ブラジル・メキシコ・チリ・アルゼンチン・コロンビア

・中近東
トルコ

・アジア
韓国・中国・台湾・シンガポール・フィリピン・ベトナム・インドネシア・バングラデシュ・インド・タイ・マレーシア

企業理念

旭ロールは、経営理念に「創造・協調・挑戦」という三つのキーワードを掲げています。
それに基づいて、企業の特徴を考えてみましょう。

〈創造〉
旭ロールは、創業以来の手彫りの感性や芸術性を受け継いでいます。この精神は、新しい製品を生み出すために創意工夫を重視していることを意味します。職人気質であり、ものづくりに情熱を注いでいます。

〈協調〉
社内での一貫生産体性が重要です。各部門が一丸となってひとつの製品をつくり出すことで、協力と連携を強調しています。また、地域社会や地球との共存共栄も大切にしているようです。

〈挑戦〉
旭ロールは、困難なことや未知の製法に果敢に挑むチャレンジ精神を持っています。この姿勢は、世界トップレベルの技術を支える原動力となっています。

総じて、旭ロールは伝統と革新を結びつけ、ものづくりの集団として高い技術力と情熱を持っている企業と言えるでしょう。

旭ロールの製品と特徴

旭ロール株式会社は、彫刻ロール（エンボスロール・プレシジョンロール）と離型紙の製作・販売を行っています。具体的には以下の3つの主要製品があります。
それぞれどんな特徴があるのか見ていきましょう。

エンボスロール
あらゆる素材にエンボス加工が可能な鉄の彫刻ロールです。家具、車輌内装、雑貨、不織布、外壁、ガラスなどの用途に使用されています。
旭ロールでは、オリジナルの機械や最新テクノロジーで、たくさんの工程を複雑に組み合わせ、可能な限り求められるイメージに近づけた製品を作り上げていきます。

プレシジョンロール
精密均一薄膜塗布を可能とするグラビアロールです。高機能包材フィルム、リチウム電池用フィルム、高機能離型フィルム、粘着フィルム、液晶用各種機能フィルム（タッチパネル、偏光板保護フィルムなど）に使用されています。
旭ロールでは、高機能液晶パネルに使用される特殊機能フィルムなどを、業界トップレベルの高品質で提供しています。

リリースペーパー（剥離紙）紙の表面に剥離加工を施したもの
特殊な紙に色々な柄が型押しされたもので、これを型紙として、合成皮革等の表面に柄が転写されます。
旭ロールの独自開発製法により、機械では不可能な皮シボ柄など深みがある自然な本革の質感を再現することが可能です。季節や湿度の微妙な変化にも対応しています。

これらの製品は、旭ロールの技術力と情熱を反映しています。

旭ロールの口コミから見る企業の特長

旭ロール株式会社の従業員の口コミをいくつかまとめてみました。

旭ロールは、従業員のワークライフバランスを重視し、働きやすい環境を提供している会社と言えます。特に、残業が少なく、育児休業中のサポートが充実している点が高く評価されています。
また、社内の風通しが良く、部署を超えて質問や疑問を気軽に聞ける環境が整っているため、従業員同士のコミュニケーションが円滑です。
さらに、同年代や上下関係に関わらず、親切で丁寧に接してもらえる環境が整っており、働く環境が非常に良いとされています。

これらの点から、旭ロール株式会社は従業員の満足度が高く、働きやすさを追求する企業であることが伺えます。

旭ロールの強み

旭ロール株式会社の企業としての強みは、「製品の品質、技術力と革新、グローバルな展開」などが挙げられます。

製品の品質
旭ロールのエンボスロールは、雑貨や壁紙、自動車の内装など多岐にわたる分野で使用されており、独自開発で本革の質感を再現できるなど、その高品質が評価されています。

グローバル展開
旭ロールは国内外に製品を提供しています。アメリカ、フランス、イタリアをはじめ、ブラジルやトルコ、アジア圏など世界25か国以上に輸出されており、国際市場でも信頼される企業となっています。

技術力と革新
エンボス加工の技術は進化を続けており、複雑かつ精密なデザインが技術力によって可能になってきています。旭ロールは、多様なカスタマイズに対応でき、顧客の要望に応じた製品を提供することで、今後もさまざまな産業での適用範囲が広がり、製品のブランディング効果を高めることが期待できます。

これらの点から、旭ロール株式会社は高品質な製品を提供し、国際的にも信頼される技術力を持つ企業であると言えます。

エンボス加工とは？

エンボス加工は、紙や布、金属、プラスチックなどの素材表面に立体的なパターンやデザインを施す手法です。通常、高温と圧力を用いて行われ、製品にテクスチャや図案が浮き出て見えるようにします。
この手法は、製品に豊かな視覚的効果と触感を与えるため、書籍のカバー、衣類、カード、包装材、家具など多岐にわたる製品に利用されています。

エンボス加工の仕組み
エンボス加工は、マグネシウム製の凹版と樹脂製の凸版を用いて、紙や他の素材を挟み込むことで凹凸を生み出します。具体的には、以下のような工程で行われます。
①デザインの準備
エンボス加工するデザインを決定し、凹版と凸版を作成します。
②素材のセット
加工する素材を凹版と凸版の間にセットします。
③圧力と熱の適用
高温と圧力を加えることで、素材にデザインが浮き出ます。

エンボスロールを使用した製品例

エンボス加工された製品は意識して見ると生活の中にたくさんあります。その具体的な製品例をいくつかご紹介します。

1. 自動車内装材
エンボスロールは、自動車のダッシュボードやシートカバー、ハンドルなどの内装材に使用されます。
これにより、革のような質感やデザインを再現し、高級感を演出します。

2. 床材
ビニールやラミネートの床材にもエンボス加工が施されます。
木目や石目などのリアルなテクスチャが再現され、見た目と触感の両方で自然な仕上がりになります。

3. 壁紙
エンボスロールを使用した壁紙は、立体的なデザインや模様を持ち、部屋の雰囲気を一変させることができます。
特に高級ホテルやレストランなどで使用されることが多いです。

4. 包装材
高級なギフト包装やブランド包装にもエンボス加工が施されます。
エンボス加工により、包装材に独自のデザインや質感が加わり、製品の価値を高めます。

5. 書籍のカバー
書籍のカバーにエンボス加工を施すことで、タイトルやデザインが立体的に浮き出て見え、視覚的な魅力が増します。
特に限定版や特装版の書籍でよく見られます。

エンボスロールは、さまざまな素材に対して高精度で複雑なデザインを施すことができるため、多くの産業で重宝されています。

プレシジョンロールの利点

プレシジョンロールにはその特徴による以下の利点があります。

高精度な薄膜塗布
プレシジョンロールは、均一で高精度な薄膜塗布を可能にします。
有機ELや液晶パネルなどの高機能フィルムの製造において重要な役割を果たします。

多用途性
プレシジョンロールは、コーティングロール、メッシュロール、グラビアロール、アニックスロール（フレキソ印刷）など、さまざまな用途に対応しています。
これにより、食品包装用ラミネートやダンボール印刷など、幅広い産業分野で利用されています。

高品質な仕上がり
高い彫刻技術を駆使して製造されるため、プレシジョンロールは非常に高品質な仕上がりを提供します。特に精度や外観への要求が厳しい分野で優れた性能を発揮します。

これらの利点により、プレシジョンロールは多くの産業で幅広く使用され重要な役割を果たしています。

プレシジョンロールの用途

プレシジョンロールはどのように使われているのでしょう。具体的な用途を挙げてみます。

高機能フィルム製造
有機ELや液晶パネルに使用される偏光膜保護フィルム、位相差フィルム、タッチパネル用ハードコートフィルム、低反射フィルムなどの製造に利用されます。

食品包装用ラミネート
食品の鮮度を保つための包装フィルムの製造に使用されます。これにより、食品の保存期間が延び、品質が保たれます。

フレキソ印刷
ダンボールや液体容器などの印刷に使用されます。高精度な印刷が可能で、製品の見た目を向上させます。

リチウム電池用フィルム
リチウム電池の製造において、電池の性能を向上させるためのフィルムの製造に使用されます。

粘着フィルム
各種粘着フィルムの製造に使用され、ラベルやテープなどの製品に利用されます。

このように、プレシジョンロールは多くの製品の品質向上に貢献しています。

リリースペーパーの種類

リリースペーパー(離型紙)には以下にあげるような種類があり、それぞれ異なる特性と用途があります。

◆リリースペーパーの種類と用途
・シリコンコート離型紙
一般的に多く利用されているのがこのシリコンコート離型紙で、表面にシリコンがコーティングされているため、剥離性能が高く、様々な産業で利用されています。

・ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)コート離型紙
表面が非常に滑りやすい加工をされているポリテトラフルオロエチレンコート離型紙は、剥離性能を重要視する用途に使用されています。

・非コート離型紙
コーティングされていない離型紙で、剥離性能は多少劣りますが低コストなため大量生産向きです。

これらのリリースペーパーは、用途や必要な特性に応じて選ばれます。
それぞれの用途を見ていきましょう。

【シリコンコート離型紙】
優れた剥離性能と耐熱性、耐薬品性から、さまざまな用途で使用されています。

食品加工: クッキングシートとして使用され、オーブンでの焼成時に食品がくっつかないようにします。
医療機器: 絆創膏や医療用テープの剥離紙として使用され、清潔で簡単に剥がせる特性が求められます。
自動車産業: 車両の内装部品やシートの製造過程で使用され、粘着剤が他の部品に付着しないようにします。
電子機器: 電子部品の製造時に使用され、シリコンの悪影響を避けるためにフッ素系剥離剤が使われることもあります。

【ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) コート離型紙】

非粘着性: PTFEの非粘着性を活かして、食品加工や製薬業界で使用される離型紙として利用されます。
耐薬品性: PTFEはほとんどの化学薬品に対して耐性があるため、化学工業での離型紙としても使用されます。これにより、化学反応や製造プロセス中に紙が劣化することなく使用できます。
低摩擦性: PTFEの低摩擦性を利用して、機械部品の製造や組み立て時に使用されることがあります。これにより、部品がスムーズに動作し、摩耗を減少させることができます。
耐熱性: PTFEは高温環境でも使用できるため、工業用オーブンや熱処理装置でも利用されます。例えば、ベーカリー製品の焼成時に金型やトレイの表面にPTFEをコーティングすることで、食品がくっつかず、簡単に取り外せます。

【非コート離型紙】
コーティングされていないため、特定の用途で使用されます。

低コストの大量生産:非コート離型紙はコストが低いため大量生産が可能です。大量生産が必要な場合に使用されます。
簡単な剥離作業: 剥離性能が他のコートタイプに比べてると劣りますが、簡単な剥離作業には十分です。
製造業: プラスチック製品の成形やゴム製品の製造、ラミネート工程などで使用されます。

エンボス加工の“模様”は何のためにある？

エンボス加工と聞くと、表面に凹凸の模様を付ける加工というイメージを持つ方が多いかもしれませんが、エンボス加工の「模様」は、単なる装飾目的だけではなく、製品の性能を左右する重要な機能要素があるのです。

旭ロール株式会社では、用途や素材に応じてエンボス模様を設計し、機能性を最大限に引き出すことを重視しています。

エンボス加工において模様が果たす3つの機能（まとめ）

エンボス模様の機能① 滑り止め効果

エンボス加工の代表的な役割の一つが、滑り止め効果です。
フィルムやシートは、表面が平滑すぎると重なった際に滑りやすく、搬送や手作業での取り扱いに支障が出る場合があります。エンボス模様を付与することで表面に適度な摩擦が生まれ、作業性が向上します。

特に包装資材や工業用途では、作業効率や安全性に直結するため、模様のピッチや形状が重要になります。

エンボス模様の機能② 剥離性・密着防止

もう一つの重要な機能が、剥離性の向上と密着防止です。
フィルム同士や製品表面が密着してしまうと、剥がしにくさや破損の原因になります。エンボス加工による微細な凹凸は、接触面積を減らし、空気の逃げ道を作ることで密着を防ぎます。

食品包装や医療・衛生材料など、確実な剥離性が求められる分野では、この機能が品質を左右します。

エンボス模様の機能③ 意匠性・視覚的価値

エンボス加工は機能面だけでなく、意匠性(デザイン性)の向上にも寄与します。
光の反射によって生まれる立体感や質感は、製品の高級感やブランドイメージを高める要素となります。ただし、意匠性を目的とする場合でも、機能性とのバランスを重視した設計が必要です。

模様設計が品質を左右する理由

同じエンボス加工でも、模様の設計が異なれば得られる効果は大きく変わります。
ピッチが細かすぎれば強度に影響し、深さが不十分であれば十分な効果が得られません。
用途・素材・加工条件を総合的に考慮し、最適な模様設計を行うことで、安定した品質を実現しています。

まとめ

エンボス加工の模様は、見た目のためだけに存在するものではありません。
滑り止め、剥離性、意匠性という3つの機能を持ち、製品の使いやすさや品質を支える重要な要素です。
旭ロールは、こうした模様の役割を理解した上で、用途に応じた最適なエンボス設計を行っています。

エンボスロール設計の基本｜ピッチ・深さ・形状が品質を左右する理由

エンボス加工の品質は、加工条件だけで決まるものではありません。実はその根幹を支えているのが、エンボスロール自体の設計です。
特に「ピッチ」「深さ」「形状」の3要素は、製品の機能性や耐久性、外観品質に大きな影響を与えます。

なぜエンボスロール設計が重要なのか

エンボス加工は、ロールの凹凸形状を素材へ転写する加工方法です。
つまり、ロールの設計精度がそのまま製品の性能へ反映されます。設計が用途に適していなければ、十分な滑り止め効果が得られなかったり、素材強度に悪影響を及ぼす可能性もあります。
そのため、エンボスロールの設計段階での検討が極めて重要になります。

ピッチが変わると何が変わるのか

ピッチとは、凹凸模様の間隔のことを指します。

ピッチが細かい場合
→ 接触点が増え、滑り止め効果が高まりやすい
→ ただし、素材への負荷が増える可能性もある

ピッチが粗い場合
→ 接触面積が減り、剥離性向上に有効
→ 摩擦効果は比較的穏やかになる

用途に応じて適切なピッチを選定しなければ、期待する機能が得られない場合があります。

環境にやさしいエンボス加工

今までプリント加工していた商品のロゴマークやデザインを、従来のプリント加工からエンボス加工へ変更する企業も出てきています。

プリント加工で使用されるプリント部分はプラスチックを使用しているため、エンボス加工に切り替えることでプラスチック廃棄量を減らすことができ、地球環境を守ることに貢献できます。

こういった取り組みは今後も増えていくと予想されます。

アルミエンボス加工

高圧彫刻ローラーや金型を使って、アルミ板の表面に立体的な模様やテクスチャを形成する冷間成形技術です。
金属自体を塑性変形させることで、耐久性のある凹凸を作り出します。
また、少量生産にも向いており、コストを抑えることができます。

活用例：学校行事向けのアルミエンボスメダル・プレート
・運動会のメダル
・表彰プレート
・卒業記念品

特徴：
・少量生産が可能
・思い出の品をグレードアップできる
・軽量で安全性が高く、子供にも扱いやすい

エンボス加工技術の進化のポイント

エンボス加工の技術は、時代とともに大きく進化してきました。

1. レーザー加工技術
レーザーエンボス加工: レーザーで主にプラスチックや金属などの材料を局所的に加熱し、微細なデザインを作成することができる技術です。

2. 3Dプリンター
3Dプリンターの利用: 3Dプリンターで作成した金型を利用してエンボス加工を行う方法が登場しました。デザインの自由度が増し、プロトタイプの作成もスピーディーに行えます。

3. デジタル技術の導入
デジタルエンボス加工: コンピュータ制御による非常に高い精度のエンボス加工が行える技術です。複雑なデザイン、高密度のパターンが可能になりました。

CADソフトウェアの利用: これにより、デザインの自由度が大幅に向上し、カスタマイズ性が高まりました。

4. 自動化とAIの導入
自動化: ロボットアームや自動搬送システムの導入により、生産ラインの効率が大幅に向上しました。
AIと機械学習: AI技術を取り入れることで、加工条件の最適化や不具合の早期検知が可能となり、品質と効率の両方が向上しています。

5. 環境への配慮
エネルギー効率の向上: エネルギー効率の高い機械やリサイクル素材の使用が推進され、持続可能な製造プロセスが求められています。

エンボス加工の技術は、デジタル化と自動化の進展により、ますます高度化しています。これにより、製品の品質やデザイン性が向上し、消費者の多様なニーズに応えることができるようになっています。

それには、海外との輸出入業務がそれ以前よりも簡単に行えるようになったことが理由にあり、もともと、日本は新しい製品を作る技術や精密機械を作る為の技術が非常に優れているのですが、それらを活かす為の資源があまりありませんでした。

しかし、海外から沢山の資源を輸入することによって、日本人が持っているポテンシャルを活かした製品作りが行えるようになったのです。

実際に作られた製品は海外でも非常に高い評価を得ることとなり、日本で開発された製品は世界に羽ばたき様々な分野で活躍しています。

それらの活躍を支えてくれたのがシャープという企業です。
設立は1935(昭和10)年5月です。

ライフスタイルにも変化

事業内容は、電気通信機器・電気機器及び電子応用機器全般並びに電子部品の製造・販売等を行っており、それらの電子機器は普段の生活でも利用されることが多く、家の中でもテレビや冷蔵庫、洗濯機、掃除機など生活に欠かせない物となっています。
これらの製品開発販売は日本のライフスタイルにも変化を齎しました。

家電製品の誕生は女性の社会進出を行う為の支えにもなっており、家事をする手間や時間が減ったことによって、家での仕事量が減り社会の様々な分野で女性が活躍出来るようになりました。
大手企業となってからも、新しい製品の開発や販売に非常に力を入れており、最初に開発された製品に様々な思考を凝らして手を加え、より使いやすく、丈夫で長持ち出来るような製品を世に生み出しています。
そういった企業努力が安価で使いやすい製品を生み出しており、沢山の人の生活を支えています。
また、時代の流れに応じて必要とされる電化製品は変わってきています。

設立当初は、まだまだ電化製品の普及が日本全体には行き渡っていませんでした。

電化製品は非常に高い物であり、購入にあたっても簡単に購入出来る物でもなかったのです。
しかし、今現代では何処の家庭でも見られるようになった電化製品の普及はシャープの企業努力の賜と言えるでしょう。豊かな日本を生み出すささえとなった企業です。

テレビや冷蔵庫、洗濯機という便利な電化製品が日本に広く行き渡っていくと、更に電気を使った製品で家事の負担を減らしたい、より便利で快適な生活が遅れる製品の普及の為に研究や開発を行い、電子レンジやここ最近ではスマホなどの開発、販売も行われています。

電化製品の販売台数が激減

しかし、企業が長く存続するには途中で大きな壁にぶち当たることも多々ありました。
景気低迷により、電化製品の販売台数が激減したことがあったり、自然災害によって電気に関する考え方が見直された時期もありました。
しかし、そんな壁を乗り越えて今も存続していられるのは、企業がその場その場で適切な対処をし、より良い生活の為にと考えられた製品を必要とする人が沢山いることにあるでしょう。

実際に、電気の大切さを考えなければならない所にいる現代人、それでも、電気事業に力を入れているのは世界各国で見られる現象で、今後益々様々な機械化は進んでいくと考えられており、今よりも更に便利で豊かな生活を送れるような製品が生活の中に表れていくことでしょう。
そんな中でも電気の在り方については、今後は太陽光発電の普及が広がることが予想されており、現時点では大量の電気を作るのには大掛かりなシステムの構築が必要になりますが、今後はそれ程大きなシステムを必要とせず、少量の太陽光エネルギーでも沢山の電気を作れるようになっていくことでしょう。

シャープでは、この太陽光エネルギーを使った電気の開発など、様々な事に取り組んでいますから、これからもシャープは生き残り、社会生活の進歩に携わる企業となるでしょう。

会社概要

公式サイト

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社名

シャープ株式会社

代表者

代表取締役社長　戴正呉（たいせいご）

本社所在地

〒590-8522
大阪府堺市堺区匠町1番地